Аргон доғалық дәнекерлеу машинасының электромагниттік клапан орамы

Қазіргі уақытта ғылым мен техника макро және микро бағытта дамып, электронды және электрлік бұйымдарды миниатюризациялау технологиясы қазіргі ғылым мен техниканың маңызды талабына айналды. Электрондық және электрлік өнімдерді миниатюризациялауды жүзеге асыру үшін алдымен аксессуарларды миниатюризациялау қажет, ал микро катушкаларды орау технологиясы микро өлшемді катушкаларды орау технологиясына жатады.

Катушкаларды миниатюризациялаудың техникалық саласында басты ерекшелігі сым жіңішке және бүкіл катушка кішкентай, бірақ ол өте жоғары ұяның толық жылдамдығына ие, сондықтан кәдімгі орау машинасы мұндай катушкалардың саусақтарын орау үшін жарамайды. . Дәстүрлі орау машинасының рұқсат етілген қателігі үлкен, ал сымды орналастыру бөлігінің рұқсат етілген қателігі нақты катушкамен салыстырғанда үлкен. Осы типтегі катушкалардың стандартына сәйкес микро катушкалар орамының талаптарын қанағаттандыру мүмкін емес. Осы техникалық ақаудың орнын толтыру үшін саладағы ірі орама машиналарын өндірушілерде зерттеулер жүргізілді.

Ең алдымен, бүкіл машинаның аппараттық құрылымының дәлдігін қамтамасыз ету қажет. Көптеген кәсіпорындар осыған байланысты қарқынды жұмыс істеуде, бұл өңдеу жеткізушілерінің күшті ынтымақтастығын талап етеді. Кейбір кәсіпорындар бөлшектерді өңдеуден кейінгі құрастыруға дейін орау машиналарын шығарады, олар көбінесе операторларға сүйенеді. Егер біз осы өндіріс әдісіне сүйенсек, орама дәлдігін қалай қамтамасыз ете аламыз?

Екіншіден, жабдықтың аппараттық құрылымының беріктігі стандартқа сәйкес болуы керек. Егер беріктік стандартқа сай болмаса, алдымен тұрақтылыққа кепілдік беру мүмкін емес. Орау машинасы жұмыс істеп тұрған кезде, машина жұмыс кезінде діріл мен тұрақты емес күштерге ұшырайды. Жабдықтың беріктігі талаптарға сәйкес келмесе, жабдықтың орамасының дәлдігіне кепілдік берілмейді, егер ол күтілетін қызмет мерзіміне жетпесе, жабдық қатты тозып, жойылады.

Соңғы жылдары әртүрлі кәсіпорындар орама машинасын миниатюризациялау дизайны орама дәлдігін анық жақсартқанын анықтады және дизайнда қателерге әкелетін барлық факторлар толығымен ескерілді. Сонымен қатар, орау машинасының жетегінің миниатюризациясы қозғалатын бөліктердің инерциясын төмендетеді және жоғары жылдамдықты орау кезінде жоғары дәлдік пен қаттылық қозғалысын басқаруға оңай қол жеткізуге болады, бұл жабдықтың дәлдігі мен катушка сапасын тиімді түрде жақсартады. және энергияны, кеңістікті және ресурстарды үнемдейді. Өнімнің дәлдігін қатаң бақылау, керісінше, кәсіпорындардың деңгейін көтерудің төте жолы. Орам машинасы жұмыс істей алатын уақытқа дейін зауытты тастап, өнімнің ішкі және сыртқы сапасына ешқашан назар аудармайтын және дизайннан өндіріске дейін қатаң бақылай алмайтын кәсіпорындар, сайып келгенде, CNC жабдықтарын жасаудың талғампаздығына көтерілу қиынға соғады. .